氧化铁红作为重要的无机颜料，其颜色稳定性直接影响涂料、塑料、陶瓷等产品的品质。准确的颜色测试需结合标准方法与仪器分析，以下从样品制备、测试条件、数据处理三个维度解析关键技巧。
　　一、样品制备：均匀性是基础
　　1、粉末样品处理
　　使用玛瑙研钵将铁红研磨至粒径≤5μm（通过激光粒度仪验证），避免大颗粒导致光散射异常。采用压片机以10MPa压力压制30秒，制成直径15mm、厚度2mm的圆形薄片，确保表面平整无裂纹。
　　2、液体分散体系
　　对于涂料或油墨应用，需将氧化铁红分散于相应介质（如水性丙烯酸乳液）中。采用高速分散机以3000rpm搅拌15分钟，配合0.5mm锆珠进行湿法研磨，使D50粒径控制在0.8-1.2μm范围，此区间颜色饱和度更佳。
　　二、测试条件：标准化是核心
　　1、光源选择
　　优先采用D65标准光源（色温6504K），模拟自然日光条件。若测试深色样品，可补充使用A光源（2856K）评估暖光下的显色性。
　　2、几何条件优化
　　使用d/8°积分球式分光光度计，排除表面光泽干扰。对于高光泽样品（如陶瓷釉料），需在测试口粘贴漫反射贴片；对哑光涂料，则直接测量以获取真实色值。
　　3、波长范围设定
　　覆盖400-700nm可见光区，采样间隔≤10nm。主要监测570-590nm红光区反射率，氧化铁红的特征吸收峰位于575nm，此波段数据波动超过2%需重新制样。
　　三、数据处理：多维度验证
　　1、色坐标计算
　　采用CIE1976Lab色空间，记录L（明度）、a（红绿轴）、b（黄蓝轴）值。高质铁红应满足：L≤45（深红），a≥15，b≤10，ΔEab（色差）≤1.5为批次合格标准。
　　2、光谱曲线比对
　　将测试光谱与标准库（如RALK5色卡）进行归一化处理，着重对比575nm反射率峰值高度及曲线平滑度。异常波动可能暗示杂质存在或晶型变异（如α-Fe₂O₃向γ-Fe₂O₃转变）。
　　3、环境因素修正
　　控制测试环境温度23±2℃，湿度50±10%RH。对于高精度要求（如汽车涂料），需进行湿度补偿计算，每增加10%RH，L*值约下降0.3单位。
　　通过系统化控制样品制备、测试条件与数据处理环节，可实现氧化铁红颜色测试的重复性≤0.2ΔEab，再现性≤0.5ΔEab。结合XRD晶型分析与粒度分布检测，更能整体把控颜料品质，满足高品质制造领域对色彩一致性的严苛需求。