干法制造铁红是一种重要的无机颜料生产工艺，其核心在于通过高温煅烧等物理化学过程，将铁化合物转化为具有特定颜色和性能的氧化铁红（α-Fe₂O₃）。以下是对干法制造流程的专业阐述。
　　干法制造的原料来源广泛，主要包括硫酸法钛白副产物绿矾（FeSO₄·7H₂O）、钢铁酸洗废液中的硫酸亚铁、铁黄或铁黑等铁化合物。这些原料需经过提纯、干燥等预处理步骤，以去除杂质，提高原料纯度，为后续煅烧过程提供高质量的原料基础。
　　预处理后的原料进入煅烧阶段，这是干法制造的关键步骤。在特定温度下，原料中的铁化合物发生热分解或氧化还原反应，生成氧化铁红。例如，绿矾煅烧法中，提纯的绿矾在250-300℃下脱水生成一水合绿矾，再经研磨粉碎后在700-800℃下煅烧，生成氧化铁红。煅烧过程中，需严格控制温度、时间和空气通入量等参数，以获得不同色调和性能的氧化产品。
　　煅烧后的产物需经过洗涤、干燥、粉碎等后处理步骤。洗涤可去除产物中的水溶盐等杂质，提高产品纯度；干燥则去除产物中的水分，便于后续粉碎和包装；粉碎则使产物达到所需的粒度分布，满足不同应用领域的需求。
　　干法制造铁红流程具有工艺简单、流程短、设备投资相对较少等优点。然而，该工艺也存在能耗较高、产品质量受原料和煅烧条件影响较大等缺点。为提高产品质量和降低能耗，研究者们不断探索新的工艺技术和优化方案，如采用新型煅烧设备、优化煅烧条件、添加助剂等。